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世界油氣管線常用的焊接工藝
70、80年代管線的直縫焊管主要以半自動(dòng)CO2焊和下向纖維素焊條手工焊為主,由于這些方法為手工操作,因此效率低,且焊接質(zhì)量也受到了工人技能水平的制約,80年代中期,由于電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接設(shè)備的控制技術(shù)進(jìn)入智能化時(shí)代,因此為鋼管焊接自動(dòng)化新設(shè)備、新工藝的成功發(fā)展創(chuàng)造了條件,使鋼管的焊接質(zhì)量和焊接效率有了很大提高,如林肯公司開發(fā)的STT(The Surface Tension Transfer)CO2氣保焊電源技術(shù)和設(shè)備,以其柔和的電弧,極小的飛濺和極佳的打底焊質(zhì)量引起了世人的關(guān)注,成為鋼管焊接,特別是打底焊首選的方法之一。又如MAGNATECH公司生產(chǎn)的鋼管全位置自動(dòng)焊接設(shè)備,應(yīng)用了自適應(yīng)控制技術(shù),不僅克服了人工操作的水平制約,而且大大提高了焊接效率和質(zhì)量。 lldh.com.cn |
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